【沉淀】聚合氯化铝PAC——洗塑料废水处理,絮凝快、污泥少!

行业痛点与需求
洗塑料废水因含大量油脂、泥沙和悬浮颗粒,传统处理工艺常面临沉淀效率低、污泥量大的难题。例如,某塑料回收企业反馈,使用硫酸铝处理时需反复调节pH值,沉淀耗时长达3小时,且污泥含水率高达98%,后续压滤成本激增。这类废水若未达标排放,不仅面临环保罚款,更可能因污泥堆积导致处理系统瘫痪。因此,行业亟需一种、低耗的絮凝剂,既能快速分离污染物,又能减少污泥处置压力。
PAC技术原理与优势
聚合氯化铝(PAC)凭借其高电荷聚合态铝离子,能通过“电中和-架桥-网捕”三重机制快速吸附废水中的胶体颗粒。实验数据显示,PAC对洗塑料废水的浊度去除率可达95%以上,且适用pH范围宽泛(5-9),无需额外调节酸碱度。与硫酸铝相比,PAC形成的絮体更大、更密实,沉降速度提升50%,污泥体积减少30%。例如,浙江某再生塑料厂采用PAC后,污泥量从日均10吨降至7吨,直接节省污泥运输费用约2000元/月。
实际应用案例与数据
山东某大型塑料清洗基地日均处理废水200吨,原采用聚合硫酸铁处理,药剂成本高达1.5元/吨,且出水浊度波动在20-50NTU。改用PAC后,投加量仅需0.5kg/吨废水,单吨处理成本降至0.8元,出水浊度稳定在10NTU以下。此外,污泥脱水效率显著提升,经板框压滤后污泥含水率从98%降至92%,污泥处置周期由每周3次减少为2次。该厂负责人表示:“PAC不仅降低了综合成本,还让我们的排水稳定达到《污水综合排放标准》A要求。”
操作建议与长期价值
为大化PAC效能,建议用户根据废水浓度进行小试确定佳投加量(通常0.1%-0.3%)。投药时可直接溶于水后加入反应池,配合慢速搅拌(60r/min)促进絮体生长。对于高油废水,可搭配少量阴离子PAM(0.01%-0.05%)增强絮凝效果。长期使用PAC的企业反馈,其设备管道腐蚀率较传统铁盐药剂降低40%,维护成本同步下降。目前,我们提供免费水质检测与配方调试服务,助力企业快速实现降本增效。
洗塑料废水处理聚合氯化铝生产厂家-巩义市龙泰净水填料厂