高铝蓄热球是Al2O3 -SiO2二元系中常压下稳定存在的二元化合物，莫来石的化学式为3Al2O3-2SiO2 ，天然莫来石非常少，通常用烧结法或电熔法等人工合成，化学式: A1xSi2-xO5.5-0.5x 蓄热球密度: 3.16g/cm3 蓄热球莫氏硬度: 6~7 蓄热球耐火度: 1800°C时仍很稳定,1810 °C分解为刚玉和液相 ，蓄热球是一种的耐火材料，蓄热球具有膨胀均匀、热震稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，目前主要有高纯电熔莫来石蓄热球、普通电熔莫来石蓄热球、全天然铝矾土精矿烧结莫来石蓄热球和轻烧莫来石蓄热球。
我公司生产的莫来石质蓄热球，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20，钢坯加热时间缩短50，氧化烧损降低30-50的环保节能效果。
1） 本公司生产的蓄热小球，比表面积可达到240m2/m3。
2） 众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
3） 蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
4） 高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90以上。
5） 因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
6） 蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
7） 陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
二、高铝蓄热球用途：
蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
三、莫来石蓄热球技术指标
|
项目指标 |
分析数据 |
|
AL2O3 ≥ |
》85 |
|
Fe2O3 ≤ |
0.5 |
|
体积密度 g/cm3 ≥ |
2.85 |
|
常温耐压强度 Mpa ≥ |
》40 |
|
荷重软化点 ℃ ≥ |
》1600 |
|
重烧线收缩率 |
《0.5 |
|
热膨胀系数×10-6/℃ |
1300℃ 8.6 |
|
热稳定性1100℃水冷次 ≥ |
》12 |
|
主晶相 |
α-AL2O3 |
